خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM) لأنظمة فرامل السيارات.
في العام الماضي، كنا بصدد التحقق من صحة مشروع من المستوى الرابع (L4) - حيث قمنا بمحاكاة عطل مفاجئ في وحدة التحكم الإلكترونية (ECU) عند سرعة 80 كم/ساعة. بدأ نظام الدعم الهيدروليكي بالعمل بعد 80 مللي ثانية، لكن ذروة الضغط وصلت إلى 190% من القيمة الاسمية. عندها أدركنا أن الخراطيم القياسية لن تكون كافية لهذا الجيل من المركبات.
أعطال البرامج. ارتفاع درجة حرارة الرقائق. في أنظمة القيادة من المستوى الثالث والرابع، لا تُعدّ هذه حالات استثنائية، بل هي من مُدخلات التصميم. عندما يتعطل نظام الفرامل الإلكتروني، يمر مسار الرجوع عبر الدائرة الهيدروليكية. ويقع خرطوم الفرامل في منتصف هذا المسار. فكيف نضمن ثباته عندما تتعطل جميع الأجزاء الأخرى؟ حسنًا، نبدأ باختباره عند ضغوط لا يُقدم عليها معظم الموردين.
بالنسبة للمستويين الثالث والرابع، تُعدّ مسألة التكرار مسألة فيزيائية، وليست مجرد إجراء شكلي. أجرينا 800,000 دورة ضغط عند 0-16 ميجا باسكال، بتردد 2 هرتز، على ثلاثة أنواع مختلفة من الخراطيم. بدأ خرطوم SAE J1401 القياسي بالتسريب عند 120,000 دورة. أما الخرطوم المُدعّم فقد صمد حتى 780,000 دورة. هذا الفارق - أي 660,000 دورة - هو ما يميّز المكوّن عن المكوّن ذي الأهمية البالغة للسلامة.
لقد تعلمنا هذا الدرس بطريقة قاسية. في النموذج الأولي الأول، تسربت وصلة التثبيت عند ضغط 12 ميجا باسكال بعد 50,000 دورة. استغرقنا ثلاثة أشهر لتحديد سبب التسرب، والذي تبين أنه ناتج عن خلل في التفاوتات بين القطر الخارجي للخرطوم والقطر الداخلي للحلقة. تخضع جميع القطع التي نشحنها الآن لاختبارات وفقًا لمعياري GB 16897-2022 وSAE J1401، حيث يكون ضغط الانفجار أعلى من 7,000 رطل لكل بوصة مربعة، ولا يوجد أي تسرب عند ضغط 3,000 رطل لكل بوصة مربعة. بالنسبة لأنظمة EHB وEMB، يكمن التحدي الحقيقي في تردد النبضات، وليس فقط في ذروة الضغط. يجب أن تحافظ الوصلة على إحكام الإغلاق خلال آلاف دورات التشغيل السريع دون أي تدهور.
يعتمد مدى ملاءمة خرطوم قياسي لنظامك على تصميمه. تعمل بعض أنظمة EHB بضغط 140 بار مع نظام مدمج لتحديد الضغط، بينما قد يصل ضغط أنظمة أخرى إلى 250 بار. لا توجد إجابة واحدة تناسب جميع الحالات. أرسل إلينا بيانات الضغط اللحظي لنظامك، وسنقوم بمراجعتها ونوصي بمواصفات تجميع الخراطيم المناسبة لتطبيقك.