Услуги OEM и ODM по производству автомобильных тормозных систем.
Это на +241% больше, чем годом ранее. На +25% больше, чем в прошлом году. Второй по величине показатель за июнь за всю историю наблюдений — и я слежу за этими данными достаточно долго, чтобы знать, что только один июнь в истории был выше — это был всплеск спроса после COVID-19 в 2021 году.
Сезон заказов 2026 года (с сентября 2025 года по июнь 2026 года) опережает показатели прошлого сезона на 36%. Суммарный объем заказов: 334 160 единиц.
На один грузовик приходится 4-6 тормозных шлангов. Это примерно 1 504 000 тормозных шлангов — рассчитанных как 334 160 грузовиков × 4,5 шланга на грузовик, что является средним значением диапазона — которые поступят в цепочку поставок OEM-производителей в течение следующих 12-18 месяцев.
Это не просто цифры из отчета. Это детали, которые потребуют замены. Каждый из этих грузовиков впервые столкнется с необходимостью замены тормозных шлангов на неоригинальные в течение 3-6 лет. Отсчет времени начинается со дня схода грузовика с конвейера. Каждый из этих 1,5 миллиона шлангов потребует замены как минимум один раз, прежде чем эти грузовики будут списаны.
Цикл замены делится на три отдельных волны, каждая из которых имеет свои временные рамки и профиль объема.
Первая волна — 3-4 год (2029-2030)
Начинается плановое техническое обслуживание автопарка. Первый цикл проверки и замены тормозных шлангов. Пробег грузовиков достигает 300-400 тысяч миль. Это раннее предупреждение. Объём работ: умеренный. Рентабельность: высокая — автопарки всё ещё используют гарантийное обслуживание, но запчасти от сторонних производителей уже выигрывают по цене.
Вторая волна — 5-6 год (2031-2032)
Второй цикл замены плюс первая волна запчастей от независимых мастерских. Грузовики с пробегом 500-700 тысяч миль. Это пик. Тормозные шланги теперь стали изнашиваемой деталью — больше не «осмотреть и решить», а «заменить по графику». Объём: максимальный. Именно здесь дистрибьюторы, которые всё спланировали заранее, получают прибыль.
Третья волна — 7+ год (2033+)
Стабильный уровень замены. Плюс грузовики, поступающие на вторичные рынки — экспорт, небольшие автопарки, региональные операторы, которые эксплуатируют технику дольше. Темпы замены стабилизируются, но общий потенциальный рынок остается широким.
Дистрибьютор, который сегодня добавляет в свой ассортимент тормозные шланги, захватывает вторую волну продаж по себестоимости. Дистрибьютор, который добавляет их, когда пробег грузовиков достигает 500 000 миль, покупает долю рынка по полной цене. Я наблюдал подобную закономерность с воздушными фильтрами и тормозными барабанами в предыдущих циклах — те, кто первыми выходят на рынок, всегда выигрывают в игре на получение прибыли.
Резкий рост заказов на автомобили класса 8 сосредоточен в крупных заказах на автопарки, насчитывающие более 500 единиц, в основном для междугородних перевозок сухих грузов и рефрижераторных перевозок. И следует отметить, что это отличается от всплеска 2021 года, который был в большей степени обусловлен владельцами-операторами. На этот раз корпоративные автопарки модернизируют свои автомобили, что означает более стандартизированные схемы замены.
Географически, основная активность сосредоточена в коридорах Среднего Запада и Юго-Востока — I-80, I-40, I-75. Именно по этим магистралям 334 000 новых грузовиков проедут свой первый миллион миль.
Если ваш регион обслуживает эти районы и типы автопарков, вам следует уже сейчас планировать запасы тормозных шлангов.
Если на вашей территории преобладают региональные или городские доставки, где доля грузовиков класса 8 ниже, то волна спроса дойдет до вас позже — но она все равно дойдет. Грузовики от вторых владельцев постепенно поступают в регионы. Экспортированные единицы заменяются новыми. Спрос на запчасти следует за спросом на металл.
Сопоставьте состав автопарка вашего региона с данными о заказах. Если вы не знаете, какой процент грузовиков в вашем регионе относится к классу 8, это ваша первая задача. Рост заказов на грузовики класса 8 сосредоточен в крупных заказах на автопарки, насчитывающие более 500 единиц, в основном для междугородних перевозок сухих грузов и рефрижераторных перевозок. И следует отметить, что это отличается от всплеска 2021 года, который был в большей степени обусловлен владельцами-операторами. На этот раз корпоративные автопарки модернизируют свои автомобили, что означает более стандартизированные схемы замены.
Географически, основная активность сосредоточена в коридорах Среднего Запада и Юго-Востока — I-80, I-40, I-75. Именно по этим магистралям 334 000 новых грузовиков проедут свой первый миллион миль.
Если ваш регион обслуживает эти районы и типы автопарков, вам следует уже сейчас планировать запасы тормозных шлангов.
Если на вашей территории преобладают региональные или городские доставки, где доля грузовиков класса 8 ниже, то волна спроса дойдет до вас позже — но она все равно дойдет. Грузовики от вторых владельцев постепенно поступают в регионы. Экспортированные единицы заменяются новыми. Спрос на запчасти следует за спросом на металл.
Сопоставьте состав автопарка вашего региона с данными о заказах. Если вы не знаете, какой процент грузовиков 8-го класса находится в вашем регионе, это ваша первая задача.
Крупнейшие производители автомобилей класса 8 по объему производства:
| OEM | Модель | Доля новых заказов |
| Фрейтлайнер | Каскадия | ~40% |
| Кенворт | T680 | ~15% |
| Питербилт | 579 | ~14% |
| Вольво | VNL | ~10% |
| Международный | LT | ~11% |
Каждая модель использует несколько отличающиеся конфигурации тормозных шлангов. На долю Cascadia приходится примерно 40% новых заказов на автомобили класса 8. Наличие на складе тормозных шлангов диаметром 3/8" и 1/2", подходящих для суппортов Cascadia, покрывает самый большой потенциальный рынок.
Что нужно уточнить у поставщика:
1.1 Убедитесь, что таблица охватывает модели 2025-2027 годов выпуска.
1.2. Запрашивайте обновления ежеквартально по мере выпуска новых технических характеристик модели.
2.1 В настоящее время многие автопарки требуют наличия этой сертификации для запасных частей.
2.2. Запрашивайте протоколы испытаний материалов по каждой партии для проверки соответствия партии требованиям.
3.1 Минимальный 8-недельный запас времени для импортируемых шлангов с учетом текущей нестабильности поставок.
3.2 Перед оформлением заказа на большой объем подтвердите возможность повторного заказа в течение 30 дней.
Вам не нужны все артикулы. Вам нужны 3 самые популярные модели в вашем регионе, а также универсальный вариант для остальных. Тем не менее, эти прогнозы предполагают сохранение текущего спроса на грузоперевозки — если экономика замедлится, а циклы замены продлятся, пик второй волны может сместиться на 6-12 месяцев.
Это ваш план действий. Пересматривайте его каждый год.
1. Возраст флота на вашей территории.
Средний возраст грузовых автомобилей 8-го класса в вашем регионе обслуживания. Когда этот показатель превышает 4 года, спрос на тормозные шланги переходит в первую волну.
2. Охват SKU
Количество моделей OEM, охватываемых вашим складом тормозных шлангов, по сравнению с общим количеством зарегистрированных автомобилей класса 8 на вашей территории.
Цель: охват >60%.
3. Буфер времени выполнения заказа
Запас тормозных шлангов на несколько недель, по артикулам.
В связи с текущей нестабильностью поставок, срок доставки импортных шлангов составляет минимум 8 недель .
4. Готовность поставщика
Ваш поставщик шлангов предоставляет:
| Пункт готовности | Проверять |
| Таблицы совместимости с моделями OEM? | Да / Нет |
| Отчеты о результатах пакетных испытаний по каждой партии? | Да / Нет |
| Возможность повторного заказа в течение 30 дней? | Да / Нет |
Оцените себя. Если у вас есть слабые места в каком-либо из этих пунктов, это ваш приоритет.
Если вы планируете пополнение запасов тормозных шлангов для волны замены шлангов класса 8, пришлите нам информацию о наиболее часто используемых моделях грузовиков в вашем регионе, и мы поможем вам составить план пополнения запасов. Свяжитесь с нами по адресу [info@jzhose.com].