Посещение поставщиков тормозных шлангов: настоящая проверка начинается с осмотра.

Презентация только что закончилась. Менеджер по продажам встает, улыбается и говорит: «Теперь позвольте мне показать вам завод». И вот этот путь, от переговорной комнаты до цеха, — это то место, где начинается настоящая проверка завода по производству тормозных шлангов. Большинство покупателей на этом этапе теряют интерес. Они следуют за мной, кивают, делают групповое фото у ворот. Не будьте таким покупателем. Я наблюдал, как дистрибьютор с 15-летним опытом работы на рынке автозапчастей делал прямо противоположное во время своего визита, и его записи были лучше, чем большинство отчетов сторонних организаций.

Первые 100 метров его никто не направлял. Поэтому он сам наблюдал за потоком материала. Резина внутрь, шланг наружу. Одно направление, никаких петель, никакого возвращения назад. На этом заводе состав поступает из двух линий смешивания, проходит через шесть экструзионных линий и в итоге превращается в готовый гидравлический тормозной шланг. Если материал движется по одной чистой линии, это говорит больше, чем любой занос. Если же он зигзагами перемещается между зданиями, спросите, почему. Он написал на блокноте одно слово: «поток».

В брошюрах подсчитывается количество машин. Нужно считать работающие линии. На этом заводе всего 108 единиц производственного и испытательного оборудования. На производстве важна другая цифра: сколько из этих 6 экструзионных линий сейчас находятся в работе? Работающая линия говорит о дисциплине планирования. Холодная линия сама по себе ничего не говорит, но журнал рядом с ней даст ответ. Он тут же запросил данные о времени простоя одной простаивающей линии.

Все поставщики наводят порядок в выставочном зале. Но почти никто не приводит в порядок записи о допусках. Подойдите к станции измерения на конвейере и попросите показать записи о толщине стенок. Для гидравлического тормозного шланга типа J1401 допуск составляет ±0,1 мм. Вы проверяете не соответствие одного шланга спецификации, а соответствие 500 измерений подряд и наличие подписи получателя. Если записи аккуратные, но без подписей, это и есть ответ.

Выберите любую готовую катушку рядом с зоной упаковки. Прочитайте вслух номер партии и спросите: какая это партия компаунда, какой цикл экструзии, какая смена? Предприятие, которое может ответить за несколько минут, использует настоящую систему отслеживания. Предприятие, которое говорит: «Менеджер по качеству сегодня отсутствует», тоже дает вам свой ответ. Здесь же следует проверить сами детали: тормозной шланг должен иметь маркировку, которая связывает его с производственным циклом. Попросите показать рулон этикеток, а не только этикетку.

В углу цеха, в кабинете, обычно висит доска с графиком производства. Встаньте и прочитайте её. На этом заводе указано 48 часов на изготовление образцов и 7 дней на доставку. Доска должна выглядеть так, как будто это завод, способный выполнять такие заказы: последовательность заказов, даты указаны, загрузка равномерно распределена по линиям. Если доска пустая или заполнена на три недели, то указанное на вашем столе предложение — это всего лишь надежда, а не график. Спросите, на какой линии будет выполняться ваш заказ. Затем посмотрите на эту линию.

Вот что говорят цифры, касающиеся завода: 20 000 м² производственной площади, 11 300 м² производственных цехов, 2 300 м² складских помещений. Эти цифры отвечают на один вопрос: предельная производственная мощность. Они не отвечают на вопрос, насколько стабильна партия 400 по сравнению с партией 4. Более крупный завод с более свободными допусками всегда проиграет меньшему заводу с более жесткими допусками. Поэтому совершите экскурсию по зданиям, а затем проведите вдвое больше времени на измерительном пункте. Именно это отличает посещение настоящего завода по производству тормозных шлангов от обычной обзорной экскурсии.

Он ограничился четырьмя. Они эффективны как при первом, так и при двадцатом визите, и составляют основу проверки поставщика тормозных шлангов:

1. «Покажите мне процесс от смешивания до экструзии: где материал пересекает линию формования?»

2. «Покажите мне журнал толщины стенок для предыдущего цикла, с указанием параметров».

3. "Скажите мне номер этой партии и сообщите его в соответствующий отдел."

4. "Какая позиция обрабатывает мой заказ и что запланировано на ней на этой неделе?"

Четыре вопроса. Получите четыре правильных ответа, и у вас будет поставщик тормозных шлангов, с которым можно работать. Получите отговорки, и вы избавите себя от лишних проблем.

В1: Сколько времени должна занимать экскурсия на завод?

Следуйте ритму производственной линии, а не занимаемой площади. При одинаковом размере предприятия 2 часа, потраченные на осмотр одностороннего потока материалов, лучше, чем 5 часов на изучение слайдов. Если вы дважды прошли весь цикл смешивания и упаковки и у вас остались вопросы, закажите второй визит вместо более длительного первого.

В2: Что мне следует попросить показать в первую очередь?

Три этапа, в указанном порядке: путь материала от смешивания до экструзии, затем записи о диаметре и толщине стенок в процессе экструзии, и, наконец, отслеживается ли номер готовой партии до соответствующей ей партии компаунда. Последовательность имеет значение, поскольку каждый этап подготавливает почву для следующего вопроса.

В3: Является ли более крупный завод лучшим поставщиком?

Нет. Площадь помещения отвечает за предельные возможности, а не за стабильность. Стабильность проявляется в данных о допустимых отклонениях и использовании производственных линий, а не на фотографиях здания. Если оценивать эти два фактора, то квадратные метры становятся лишь примечанием.

Вопрос 4: Что делать, если линия не работает во время моего визита?

Остановка производственной линии сама по себе ничего не доказывает. Доказывает что-то то, совпадают ли данные о простоях с указанными вам датами поставки. Если в журнале указано техническое обслуживание, на панели управления должен отображаться план восстановления. Если в журнале ничего нет, то причиной простоя является задержка выполнения заказа.

Прежде чем сесть в машину, он заполнил четыре строки. Скопируйте формат его отчета. В каждом поле есть допустимый ответ и бесшумный сигнал тревоги:

Возьмите с собой этот контрольный список, постойте у измерительной станции двадцать минут и попросите нас считать номер одной партии, указав номер соответствующей ей производственной единицы. Или начните сначала с бумаги: ознакомьтесь с нашим ассортиментом тормозных шлангов и линейкой шлангов коммерческого класса, а затем пройдитесь по цеху и проверьте каждое утверждение в этой статье самостоятельно.